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清潔度顆粒分析的由來和對產(chǎn)品的影響
清潔度顆粒分析較早的歷史應用于航空航天工業(yè)。60年代初美國對于汽車技術工程師(SAE)和美國宇航工業(yè)企業(yè)協(xié)會(SAE)開始進行使用一個統(tǒng)一的清潔度標準,從而實現(xiàn)**地應用于航空和汽車服務行業(yè)。
產(chǎn)品是由零件需要經(jīng)過系統(tǒng)設備進行加工裝配而成,所以清潔度顆粒分析分為一個零件清潔度和產(chǎn)品清潔度。產(chǎn)品的清潔度直接關系到零件的清潔度,以及生產(chǎn)過程、車間環(huán)境、生產(chǎn)設備和人員的清潔度。
清潔度顆粒分析是指零件、總成和整機進行特定目標部位被雜質污染的程度。用指定方法從指定地點收集的雜質顆粒的質量、大小和數(shù)量應加以表示。這里我們所說的“規(guī)定部位”是指危及企業(yè)產(chǎn)品可靠性的特指部位。本辦法所稱雜質,是指在產(chǎn)品設計、制造、運輸、使用、維護過程中,混入外界,由系統(tǒng)產(chǎn)生的所有雜質。
為什么要提高清潔度要求?
越來越受到嚴苛的公差設計要求,使設備對污染物和殘留物更敏感
清潔度變得與設備使用壽命息息相關
大尺寸污染物顆粒(致命顆粒)可能導致設備管理失效、失靈、失控
廢氣再循環(huán)部件工作需要一個極為光滑的(無劃傷的)零件加工表面
噪聲控制部件需要非常光滑(無劃痕)的部件表面
回收進行再利用的相關國家法律制度要求無鉛產(chǎn)品(極為嚴苛的殘留物要求)
零件上有大尺寸顆?;螂s質,對產(chǎn)品性能的影響:
1.阻斷軸承運行(曲柄軸承,渦輪增壓器,活塞)
2.阻塞閥門(ABS和液壓部件...)
3.堵塞噴油嘴(噴油嘴,燃油系統(tǒng))
4.造成短路(電子系統(tǒng))
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